工业4.0平台智能制造与智能数控机床探究 美国工业互联网以及德国“工业4.0”都致力于深度融合于信息物理系统（CPS）的智能制造，智能制造也是“中国制造2025”战略主攻方向。智能制造离不开智能装备，机床是制造业的基础和关键，机床继数控化后，更加明显地朝着智能化的方向发展，发展高性能的智能化机床已成为机床企业的共识，也是中国装备制造发展的重大机遇。1智能制造智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)，来源于人们对人工智能的研究，是在数字化制造和信息化制造的基础上的更深入发展，是深度融合新一代信息通信技术（物联网、云计算、大数据）与先进制造技术的智能化制造模式。1988年，日本提出智能制造系统(Intelligent Manufacturing System,IMS)设想，以应对当时全球化大趋势的挑战。
，在一些现代化的工厂中，物联网及以其为基础的“网络-实体系统”已经成为现实。机器、工具、工件和技术工人的互联性在工厂中也取得了长足进步。机器改造工作也在持续进行中，它们配备了价格划算的新传感器和无线配件等数字装备。越来越多的生产过程（例如质量控制）能通过多个传感器得到实时监控。
智能数控机床产品、装备和过程是实施智能制造需要考虑的三个支点，其中智能装备是大难点。对于智能装备，有学者认为机器或系统必须严格按人脑的工作方式工作，也有学者认为只要实现或者具备人脑的某些功能即可。智能制造装备（Intelligent Manufacturing E,IME）是指具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备。中国工程学会给出的智能设备技术路线[6]：在2020年前，实现智能感知、智能决策和智能执行，在2030年前，实现学习、推理和自律。智能数控机床是智能制造装备推进的重点，智能化是数控机床的高端表现形式，也是数控机床
，在一些现代化的工厂中，物联网及以其为基础的“网络-实体系统”已经成为现实。机器、工具、工件和技术工人的互联性在工厂中也取得了长足进步。机器改造工作也在持续进行中，它们配备了价格划算的新传感器和无线配件等数字装备。越来越多的生产过程（例如质量控制）能通过多个传感器得到实时监控。
新闻中心